冷藏柜典型故障檢修實例（二）
綠締190L型不制冷，并且壓縮機不停機分析與檢修：通過故障現(xiàn)象分析，說明制冷系統(tǒng)異常。為冷藏柜通電后不久摸冷凝器上部機會無溫度，并且管路內(nèi)沒有制冷劑流動的聲音，說明制冷劑已跑光。斷開壓縮機的工藝管，從管口噴出了少量的制冷劑，說明系統(tǒng)有嚴重的泄漏現(xiàn)象，在工藝管上焊接維修閥、壓力表組件，隨后通過維修閥向系統(tǒng)內(nèi)吹入氮氣，當壓力達到0.8MPa時結(jié)束，用洗滌靈對冷凝器、高壓管路、低壓管路、蒸發(fā)器的接頭部位進行查漏，結(jié)果正常，懷疑高壓側(cè)系統(tǒng)泄漏。由于該機設(shè)置了門框防露管，并且防露管采用的不是銅管，而是邦遍管。邦迪管因生銹等原因容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，于是單獨對防露管打壓，結(jié)果發(fā)現(xiàn)嚴重泄漏的現(xiàn)象。將防露管甩開，將通往它入口和出口的銅管直接焊接后，為系統(tǒng)抽空，加注制冷劑，待制冷恢復正常后進行封口，故障排除。
綠締HCD-183/HC型冷藏柜不制冷，并且壓縮機不停機分析與檢修：通過故障現(xiàn)象分析，說明制冷系統(tǒng)異常。為冷藏柜通電后不久摸冷凝器的上部無溫度，并且管路內(nèi)沒有制冷劑流動的聲音，說明制冷劑已跑光。斷開壓縮機的工藝管，從管口噴出了少量的制冷劑(R600a)，說明系統(tǒng)有嚴重的泄漏現(xiàn)象，在工藝管上焊接維修閥、壓力表組件，隨后通過維修閥向系統(tǒng)內(nèi)吹入氮氣，當壓力達到0.8MPa時結(jié)束，用洗滌靈對冷凝器、高壓管路、低壓管路的接頭部位進行查漏，未發(fā)現(xiàn)泄漏部位，但保壓24h后發(fā)現(xiàn)壓力表的數(shù)值減小了O.lMPa，說明系統(tǒng)的確有泄漏點，并且懷疑是低壓側(cè)系統(tǒng)泄漏。單獨對低壓系統(tǒng)打壓后確認的確是低壓系統(tǒng)泄漏，打開冷藏柜的后背，挖掉局部保溫層，露出回氣管和毛細管的接頭部位，將洗滌靈涂在該接頭后有氣泡產(chǎn)生，說明有漏點。將該處重新焊接并確認不再泄漏后：為系統(tǒng)抽空，加注制冷劑，待制冷恢復正常后進行封口，再對冷藏柜后背挖掉的部位重新做好保溫層，故障排除。提示 雖然制冷劑R600a易燃，但該機的制冷劑R600a已經(jīng)跑光，所以打開工藝管后進行簡單處理，就可以焊接維修閥．壓力表組件。
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