冷藏柜典型故障檢修實(shí)例（四）
綠締NR-173TE間冷式不制冷，但壓縮機(jī)不停機(jī)分析與檢修：通過故障現(xiàn)象分析，懷疑故障是由于系統(tǒng)泄漏或風(fēng)扇系統(tǒng)、化霜電路異常所致。首先查看風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且風(fēng)道無堵塞現(xiàn)象，但拆下冷凍室底膽露出蒸發(fā)器后，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器上面有一層厚厚的冰，連蒸發(fā)器翅片都看不到，說明化霜電路異常。檢查化霜電路時(shí)，發(fā)現(xiàn)超溫保護(hù)器熔斷，用同規(guī)格超溫保護(hù)器更換，接好線頭后用防水絕緣膠帶包扎好，裝配好冷凍室底膽，通電試機(jī)，故障排除。
綠締冷藏柜不制冷分析與檢修：通過故障現(xiàn)象分析，說明壓縮機(jī)沒啟動(dòng)或制冷系統(tǒng)異常。為冷藏柜通電后，聽到過載保護(hù)器動(dòng)作的聲音，懷疑壓縮機(jī)、啟動(dòng)器等異常引起過載保護(hù)器動(dòng)作。測(cè)量壓縮機(jī)繞組的阻值分別為6Q、24Q、30Q，而該壓縮機(jī)的功率為125W，說明壓縮機(jī)的繞組已短路。當(dāng)打開壓縮機(jī)的工藝管后，發(fā)現(xiàn)沒有制冷劑噴出，說明制冷劑已跑光。因此，該機(jī)最初故障是制冷差，壓縮機(jī)不停機(jī)，最終導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱損壞。首先，為系統(tǒng)打壓檢漏，為了快速判斷出泄漏的地方，采用了分段打壓的方法。將干燥過濾器和毛細(xì)管處斷開，并將兩個(gè)接頭焊封，再將壓縮機(jī)吸氣管斷開，分別焊接上工藝管，工藝管的另一端接有維修閥、壓力表組件，然后向低壓部分沖入氮?dú)鈮毫χ?.8MPa，高壓端加壓力至1.2MPa，保壓12小時(shí)，發(fā)現(xiàn)高壓端的壓力沒有變化，而低壓端壓力下降到0.16MPa，說明低壓端泄漏。經(jīng)仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)冷凍室蒸發(fā)器（板式蒸發(fā)器）的下部有油跡，仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有一塊漆皮爆裂，除掉漆皮，看見一個(gè)因腐蝕造成的小孔，修補(bǔ)后，再次為整個(gè)系統(tǒng)打壓至0.8MPa，保壓12小時(shí)壓力沒有變化，說明泄漏故障排除，更換干燥過濾器后抽空，加注制冷劑，試機(jī)一切正常，故障排除。維修時(shí)可以采用粘補(bǔ)法進(jìn)行修復(fù)。方法是：除掉爆裂的漆皮并清理干凈，然后用水砂紙打磨小孔及其周圍2cmz的部位，然后將AB膠按1:1比例調(diào)勻，涂在小孔及其周圍，24小時(shí)后待AB膠完全固化后即可。
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